四种塑料周转箱制作工艺简单介绍

作者:工位器具    来源:塑料周转箱     发布时间:2019-03-18 13:48    浏览量:
  塑料花格箱是塑料周转箱的别名,具有耐腐蚀、韧性好、耐冲击性好、质量轻、安全卫生、使用寿命长等优点,可完全替代木箱、纸箱等运输包装容器,塑料周转箱广泛应用于制造、生产、加工企业、物流等行业。这里和塑料托盘是同一个地方。你知道塑料周转箱里有什么样的制造工艺吗?下面简要介绍四种塑料旋转盒的制造工艺。
  
  (1)热挤压冷成型工艺。高密度聚乙烯,共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料是塑料容器加工的主要原料。该方法的加工方法是采用热挤压冷压法制造和加工塑料周转箱,具有设备投资少,能耗低,加工线结构简单,技术要求低的优点,但存在许多缺点。也就是说,生产效率非常低,并且所生产的塑料周转箱的表面的机械阻力差,并且该过程在实际生产中很少使用。
  
  其工艺流程为:树脂配料、染色、熔融、挤出、保温、压铸、精整。
  
  (二)注塑工艺。除了热挤压冷压加工成型外,也有非常常用的注塑成型工艺进行生产加工,这也和塑料挥杆箱和塑料托盘相同。注塑成型加工过程也可以称为注塑成型或注塑成型,一般业界都会了解其名称。它的工作原理与注射式注射器的原理和操作方法非常相似,所以有人把这个过程称为注射成型过程。各种热塑性塑料和一些热固性塑料的制造工艺,注塑成型工艺都非常适合他们。这一过程具体是将粉末或粒状塑料从注射机的料斗送至料斗加热,使塑料材料熔化,使其达到流体状态,具有非常好的塑性,而后在柱塞(或螺丝)下推动下,通过墨盒前部的喷嘴,注入低温模腔,再冷却成型后,开启模具,即可得到塑胶挥杆产品,在成品加工完毕后,你会得到一个合格的塑料秋千。它的过程如下:添加材料加热增塑剂和注射成型成型模具。
  
  (3)搪瓷成型工艺。该方法首先将糊状塑料(塑料溶胶)倒入预热到一定温度的模具(凹模或负模)中,靠近模腔内壁的糊状塑料由于受热而胶凝,然后将不粘合的糊状塑件浇注出来。然后对附着在模具型腔内壁上的糊状塑料进行热处理(烘烤)。最后,经冷却后,可从模具中获得中空塑料周转盒产品,并经后处理后获得合格的产品。
  
  (4)吹塑工艺。这种方法主要是指中空吹塑(又称吹塑)。在气体压力的帮助下,将封闭在模具内的热熔坯吹制成中空塑料制品。它也是最常用的塑料加工方法之一。而且它也是一种快速发展的塑料成型加工技术,只使用模具(凹模)。与注射成型工艺相比,它具有设备成本低、适应性强、成型性能好(如应力低)等优点,可用于获得复杂起伏曲线形状的塑料制品。
  
  相信随着经济的发展和科学技术的进步,塑料周转箱的生产过程将越来越先进,产品质量将越来越优越。
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