塑料托盘是怎么生产出来的呢?

作者:工位器具    来源:塑料托盘     发布时间:2019-09-04 15:46    浏览量:
  塑料托盘可以通过四种方式生产
 
  第一种:注塑成型。注塑生产的塑料托盘产品平整,柔软,清晰,紧凑,具有多种产品设计自由度,并分为双面一体式塑料托盘和双面组装塑料托盘。双面集成托盘通常具有超过15kg /块的重量,并且形状相对复杂,需要具有超过2500吨的夹紧力的注塑机。托盘形状复杂,投资高,成本相对较高,但生产工艺小,生产效率高,产品质量好。目前,普通塑料加工厂使用的方法并不多。双面组装托盘分为上下两片托盘,分别通过注塑成型组装而成。该产品需要两套模具,但模具结构大大减少,模具的总投资仍然比整个模具便宜,并且对设备的夹紧力的要求也降低了。夹紧力≥1500吨,所有普通塑料加工厂都更容易做到。这种类型的生产可以成为塑料托盘生产的主流。
 
  第二:挤出吹塑成型。塑料托盘的挤出中空吹塑类似于普通的中空产品吹塑方法,并且由于大型和双面型,需要更大的挤出机,模具夹紧机和模具。目前,国内吹塑机生产厂家已开发出大型吹塑机,专门从事高强度吹塑托盘的高速生产,并以成型速度快,产品质量优良,强度高,刚性高,HMWHDPE高强度塑料制成。普通吹塑托盘的使用寿命为5至10年,可在-40至40°C的环境下稳定工作。产品的动载荷可达3t以上,弯曲强度达到较高水平。用于长寿命和高强度环境的优选托盘,其寿命更长,比其他塑料托盘更昂贵,使其成为所有托盘的最佳性价比。随着成型设备价格的大幅降低,这种方法近年来将取得快速进展。在保护有限的石油资源和节省物流成本方面有很大的优势。
 
  第三种:真空成型方法。通过真空成型生产的塑料托盘也可提供单面和双面版本。单侧泡罩托盘主要用于小型电动机(真空吸尘器电动机,电动工具电动机等)和线盘的包装和运输,最近迅速发展并主要用于专用。双面泡罩托盘有两种形式组装:上半部分固定长度固定,塑料片固定宽度,下半部分为大真空吸塑,上下半部分为大型真空吸塑产品。该方法需要大型真空起泡设备进行生产成型,设备成本低,模具成本低,但产品壁厚不均匀。

       第四种:第四种是挤出方法,所有用这种方法生产的塑料托盘都是组装好的。也就是说,挤出机,机头等将上板和下板的板条和I型连接板挤出到复合机翼中以进行连接支撑,然后组装它们。随着木塑复合材料的出现,开发了用于挤出的塑料托盘。它基于天然植物纤维(木粉壳,稻草粉,米糠等)和废塑料,因此塑料托盘具有木质,防水和防虫的优点,可以计划,锯切和钉钉。在四种成型方法中,生产设备和模具投资最少,成本最低,性价比最高,现在这些产品在北京和山东生产。
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