浅析塑料周转箱成型前的准备

作者:工位器具    来源:塑料周转箱     发布时间:2018-12-12 15:49    浏览量:
  目前,塑料周转箱的主要生产技术是注塑成型。该工艺与我们常用的注射器原理相似,是塑料周转箱生产制造中最常见的加工工艺。该工艺所用的原料通常是从石油原油中提取的高密度聚乙烯、聚丙烯和其他塑料原料,有些是再生塑料原料。为了保证塑料周转箱质量的稳定,必须在制作过程中进行有利的调整,即在成型前讨论塑料周转箱的准备工作。
  
  在制作前,首先我们得检测塑料原料性能的优劣,这是先决条件。对塑料原料的物理力学性能、成型工艺性能和外观质量进行了测试。测试物理和力学性能的目的是满足塑料摇摆箱的使用要求。如果原材料的物理和力学性能不能满足其使用要求,那么就没有必要生产这样的原材料。这是在塑料盒形成之前的第一件事。成型性能主要包括熔体指数、模具流动长度、含水率和成型收缩率。高含水量的塑料要进行干燥处理。在树脂颗粒的造粒或着色中,最好使用浓缩着色剂,即颜色母料。如果塑料颗粒过大或过小,且含有较多的空气,或难以排出进料口,则塑料周转箱容易产生气泡或银丝。如果强度不均匀塑性,将使柱塞式注塑机料缸压力大幅度增加。塑料周转箱成型前如果塑料粒子水分含量过高,可在80-100摄氏度下处理1-1.5小时即可。
  
塑料周转箱
  在塑料盒形成之前,还需要彻底清洗墨盒。在生产中,更换塑料周转箱的型号、颜色或清除气缸内的残留物和其他杂质时,应清洗或更换气缸。桶内少量的残留物会导致大量塑料周转箱产品出现条纹、刚性,甚至分层和报废。异物塑性翻转箱的力学性能明显下降。
  
  制作前还要先选好脱模剂。由于模具表面划伤、光洁度低和成型工艺条件的波动,可能导致箱体脱模困难,可以通过擦拭脱模剂来解决。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡、硅油、聚乙烯醇等。尼龙制品不适合用硬脂酸锌脱模。
  
  金属刀片必须预热后才能开始加工。金属和塑料的热膨胀系数相差很大。带有金属镶件的塑料制品往往会在镶件周围产生裂纹,产品的强度会降低。金属刀片的预热可以减小金属与熔体之间的温差,减小收缩率差,减小收缩应力,从而有效地减少裂纹。预热温度一般为130摄氏度左右。
  
  塑料摆箱在成型前要给注塑机参数设定合理的值。计量加料与预塑化设置。给料质量应为摆动箱的质量和转轮内柱的质量之和。只有这样,才能保证塑料摆动箱有足够的材料。生产前的预塑化也是非常重要的,也会影响塑料容器的质量.调节好螺杆预塑化时的背压力,一般在2Mpa以下。注塑模具分为注塑工艺和保压工艺。
  
  总之,做好塑料周转箱成型前的准备,是塑料周转箱加工工艺的重要组成部分,对塑料周转箱的质量会有很大的影响,良好的处理可以使塑料周转箱合格率大大提高。