青岛塑料周转箱生产过程中常见的几种问题

作者:工位器具    来源:塑料周转箱     发布时间:2018-12-28 17:02    浏览量:
  我们都知道,塑料周转箱的生产过程比金属容器的生产工艺容易,因为制造塑料周转箱的材料的熔点远低于金属的熔点。虽然加工过程比金属制品容易,但如果不注重细节,塑料周转箱的生产过程中会出现一系列问题,影响塑料周转箱的质量。在这里,我们分析这些常见的问题,供您参考。
  
  (1)塑料周转箱注射不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意就会有这个问题。下音是一种情况,在这种情况下,塑料摇摆箱腔没有完全填补。这是因为聚合物熔体无法流动或聚合物注入不足。如熔体温度、模具温度或注射压力过低,使聚合物熔体流动通畅,原料塑化不均匀,排气不光滑,材料流动性差,制品壁薄,浇口尺寸太小等。由于不合理的结构设计,聚合物熔体过早硬化,不能及时注入。针对上述情况,可以通过这种改进来提高材料的熔体流动性,在模具设计中,可以在薄壁填充前填充厚壁,避免聚合物滞留,使熔体过早硬化。我们可以增加闸门的数量,降低通流率;适当地增加流量大小以降低流量阻力;将排气口放置在正确的位置使排气流平滑;可以增加排气口的数量和大小。我们也可以采取这样的措施:检查反阀注射成型机和内壁内存在严重磨损,因为这种磨损会降低注射压力和注射成型体积,检查材料口和桥;改进工艺,增加注射压力;提高注射速度和剪切热;增加注射体积;提高材料和模具温度。
  
塑料周转箱
  (2)塑料周转箱生产过程中出现脱模变形。脱模变形的原因可以分为这些情况。在试验过程中,可能是模具顶杆太薄,分布不均匀,或者脱模坡度设置不当。在生产过程中,塑料周转箱的脱模变形可能是由于机器参数设置不当造成的。例如,冷却时间太短,模具温度太高,导致塑料翻转箱的冷却不均匀。因此,塑料翻转箱变形。此时,注塑机上的参数应及时调整。
  
  (3)塑料周转箱的颜色不均匀或混合。造成这一现象的原因很可能是由于原料在桶内停留时间过长,模具内的死角导致氧化原料在前期生产中残留,不能均匀地进行塑化。为了找出问题,我们必须在实际生产中逐一检查。
  
  (4)塑料周转箱门的远端有皱纹。造成这种现象的主要原因是大的模具使聚合物流体的前端过早冷却。可以通过改善模具和熔体温度来调整优化工艺来解决这一问题。
  
  以上是供大家分析塑料周转箱生产中常见原因的几个问题及改进方法。